室内超薄型钢结构防火涂料

室内超薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护,还特别适用于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程,如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。
施工方法:

 1、使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。
    2、涂料固体含量较高,使用前一定要将涂料搅拌均匀。
    3、刷、滚、喷涂均可,每隔六小时即可涂刷第二道。
    4、涂刷厚度可根据防火规范要求而定,通常为2-6道。
    5、没用完的涂料,要重新封严。
包装与运输:
    1、塑料桶包装。
    2、储运温度宜在3-40℃,不可在室外储存和在太阳下曝晒。
    3、产品有效贮存期为半年。
性能指标:
    在容器中的状态:经搅拌后呈均匀状态,细腻

干燥时间(表干):2h
    初期干燥抗裂性:没有裂纹
    粘结强度1.17MPa
    耐冻融循环性: 15次
    耐火极限:2.5h

    耐水5 

特性

1、易施工、无毒

2、涂层薄,防火性能卓越

3、表面光洁、装饰效果好

4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化

应用范围

广泛应用于大型工矿钢结构厂房、各种体育馆、展览馆主体钢结构防火保护。

涂层厚度

:涂层厚度小于或等于3mm;

注意事项

1、施工环境温度为0℃-50℃,相对湿度85%,多次施工须视涂层的干燥情况分次进行(施工过程中切忌雨淋和暴晒);涂层厚度根据防火规范而定。

2、使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的。

3、施工方法采用刷、喷、滚涂均可,使用前须充分搅拌均匀,大面积施工须有专业的施工队伍。详情见施工作业指导书。

4、开封后的防火涂料请一次用完;未用完的涂料,要重新封严。

5、所有溶剂为易燃物,施工时要注意通风,严禁火种。

存储

须存放于阴凉干燥处,严禁高温烟火,有效存储期一年。

性:浸泡24h,涂层无起层、发泡、脱落。  

超薄型钢结构防火涂料具有耐火时间长、干燥时间短、抗潮湿、抗酸碱等特点。超薄型钢结构防火涂料受火是涂膜中的发泡成份及受热分解,生成致密均匀的隔热、隔氧膨胀碳层,阻止热传递,并发生分解吸热反应,从而延缓钢结构温升,起到保护作用。其主要优点是,涂层薄,施工方便,漆膜平整,粘接力强,装饰性好,阻火的同时不产生有害气体。

应用范围: 使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上,如一类建筑物中的梁、楼板、屋顶承重构件等;二类建筑物中柱、梁、楼板及各种轻钢梁、网架等。性能指标:在容器中的状态 干燥时间表干 外观与颜色 初期干燥抗裂性 粘接强度/Mpa 耐水性 耐火性能 耐冷热循环性/次 实测耐火时间经搅拌后呈均匀细腻状态,无结块 8h 涂层干燥外观与颜色同样品相比无明显差别 不应处裂纹 ≥0.20kpa ≥24h涂层无起层、发泡、脱落现象 ≥15次涂层应无开裂剥落现象 耐火极限不应小于0.1h 涂层为1.6mm时,耐火超过1.7小时

施工方法:

1、 超薄型钢结构防火涂料施工前,应将钢结构构件表面的尘土、油污、杂物等清理干净做除锈处理,加涂防锈底漆,并保证与防火涂料不发生化学反应。待防锈漆实干后方可进行防火涂料的施工。

2、 施工应在钢结构工程验收合格、钢结构相连的管件安装完毕、屋面防水工程完工之后、内装修之前进行。

3、 施工应保证不被后续工程损坏,并注意对现场其他施舍的遮挡保护。施工过程和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5-40℃相对湿度90﹪,对现场的通风状况良好。

4、超薄型钢结构防火涂料采用喷绘、涂刷、辊涂等方法分遍施工。待前一遍施涂的涂层基本干燥固化后,在喷刷后一遍,一般间隔8-24小时,至所需厚度。

5、 在使用超薄型钢结构防火涂料前,应充分搅拌均匀,涂料稍稠是,水性涂料可用清水稀释,溶剂型涂料用专用稀释剂稀释至以方便涂刷为宜。

6、 刚施工后的涂层,应防水、暴晒、污染和机械的破坏,如有损坏需进行修补。