关于花生油你了解有多少一时有些说不上来吧,下面我来帮你总结一下。
   花生,历史上曾叫长生果、落花参、落地松、长寿果、无花果等。花生滋养补胃,延年益寿,民间又称“长生果”,并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高,可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食品媲美,它含有大量的蛋白质,特别是不饱和脂肪酸的含量很高,很适宜制造各种营养食品。花生含有大量的油分(脂肪)和蛋白质,是良好的油料作物,其中蛋白质23.96%~33.94%比瘦猪肉、牛肉和羊肉的蛋白质高1.5-2.5倍;比大米、面粉高5-13倍,且蛋白的消化系数很高,它富含人体所需的氨基酸;维生素B1 B6和维生素D、E及钙磷等矿物质。花生油蛋白中还有定量的谷氨酸、天门冬氨酸和儿茶素,有补脑、促进脑细胞发育和增强记忆力等功效。

      大家都知道压榨花生油的工具是螺旋榨油机,但是单单螺旋榨油机是无法让我们终取得清油的,所以花生榨油机还需要一些配套设备才能完成整个压榨流程。    螺旋榨油机压榨花生油需要哪些辅助设备下面为您介绍:

     No1:花生剥壳机。

        花生在进入螺旋榨油机压榨前进行剥壳,可以减少花生壳对油脂的吸附,提高出油率,去了壳还能提高花生榨油机的处理量,减少壳对设备的磨损,有利于轧坯,提高花生毛油的质量,还能提高饼粕的质量,有利于综合利用。和花生榨油机堪称搭档。
    No2:滚筒炒锅。

        用专业的话来说就是花生热处理设备。花生去壳之后只剩花生仁,但是这个时候花生仁是生的,必须在炒锅里经过热处理,把生坯炒成熟坯,压榨的效果才会。热处理可以通过水分和温度,对油料细胞进行彻底的破坏,在水压问对的作用下,是蛋白质变性,把包含在蛋白质内的油脂提取出来。偷偷告诉你,经过热处理花生油的香味会更加的浓郁。
    No3:真空滤油机。

        螺旋榨油机初压榨的油是毛油,真空滤油机通过真空泵工作,把油中的杂质进行分离,我们就可以得到清亮的花生油了。

   压榨花生的设备已经备齐了,如何操作才能让花生达到的出油效果呢下面就是需要对花生进行处理的阶段了。

  道:花生果的清理和干燥。

        进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物,它们不但会影响油脂和饼粕的质量,而且会吸附一部分油脂,降低出油率。如果花生果中夹杂有砂石、金属麻绳等杂物,更会引起机器磨损等,诱发生产事故,影响工艺效果。因此,为了保证生产的顺利进行,必须尽量除去杂质。个别含水量高的花生果,为了剥壳方便,进行干燥处理是十分必要的。

清理的方法很多,具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻,如杂草、茎叶等,可以采用风选的方法,用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小,可以通过筛选,除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质,如果属于泥土块,可以在磨泥机中摩擦粉碎后,再用筛选法除去。如果属铁质杂质,可以用电磁铁或磁铁进行分离清理,杂质含量应在0.5%以下。
     第二道:剥壳。

        花生在进入螺旋榨油机内压榨前进行剥壳的目的也可以分四条来说。

        1.减少壳对油脂的吸附,提高出油率;

        2.壳少能提高榨油机的处理量,减少对榨油设备的磨损;

        3.利于轧坯,提高毛油质量;

        4.壳等杂质清理干净,可提高饼粕的质量,有利于综合利用。
    利用花生剥壳机进行剥壳的工艺比较简单,仁、壳的分离也比较容易。但在剥壳的过程中应尽量防止将花生仁破碎,应保持仁粒完整。为了达到这一目的,剥壳前对大小不同的花生果进行分级筛选是十分必要的。剥壳的结果要使壳中含仁率要控制在0.5%以内,仁中含壳率在2%-4%左右。

 第三道:花生的破碎和轧坯。

        为了创造良好的出油条件,需要将花生仁破碎为4-6瓣,使通过20孔/英寸筛的粉末不超过8%,这样有利于轧坯。轧坯是将花生由粒状压成片状的过程,所以又叫压片。生产中,常将轧坯后得到的油料薄片成为生坯,生坯经蒸炒处理后成为熟坯。轧坯的目的是破坏细胞结构,为正常创造条件,这样,将颗粒状油料经轧坯成薄片后,大大缩短了油脂从油料中被提取出来的过程,从而为压榨或浸出取油提供了有利条件。轧坯应薄而均匀,一般坯片的厚度不要超过0.5毫米。
  第四道:热处理。

  热处理是提取油脂过程中重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热,在生产上成为蒸坯或炒坯,蒸炒后的坯为熟坯。经过热处理后压榨的效果好坏对整个只有过程的顺利进行和出油率的高低及油品、饼粕的质量有直接的影响。

 处理完毕的花生在放进螺旋榨油机内进行压榨,很大程度上提高了花生油的质量和花生油的出油率。更多详细信息请登录 咨询电话:13523529806  QQ:845752911